對于沈陽鋁合金板退火工藝制度的選擇，主要是根據(jù)壓力加工工藝的需要和材料使用部門對產(chǎn)品性能的要求來確定的。工業(yè)生產(chǎn)中鋁合金材料常采用的退火制度有坯料退火、中間退火和成品退火。

   1、坯料退火是指壓力加工過程中一次冷變形前的退火，目的是為了使坯料得到平衡組織和具有大的塑性變形能力。例如，鋁合金熱軋板坯的軋制終了溫度為280~330℃,在室溫快速冷卻后，加工硬化現(xiàn)象不能完全消除。特別是熱處理強(qiáng)化的鋁合金，在快冷后，再結(jié)晶過程完成不了，過飽和固溶體也來不及分解、仍保留一部分加工硬化及淬火效應(yīng)。不經(jīng)退火繼續(xù)進(jìn)行冷軋是有困難的。因此需要進(jìn)行板坯退火。

   2、工業(yè)純鋁和低合金化的鋁合金板(3A21和6A02),塑性較高，可以不進(jìn)行坯料退火，直接進(jìn)行冷加工。熱處理不強(qiáng)化的鋁合金板退火保溫后，可直接放在空氣中冷卻；對于熱處理強(qiáng)化的鋁合金板，則要按規(guī)定的速度進(jìn)行冷卻。對于成垛退火的鋁板材也可以在保溫后出爐，蓋上石棉布進(jìn)行緩冷。在實(shí)際生產(chǎn)中，也可以采用倒?fàn)t的辦法進(jìn)行緩冷。如7A04合金在400~420℃退火保溫后，直接轉(zhuǎn)移到預(yù)熱溫度為230℃的低溫爐中，保溫3h后，出爐空冷，同樣也可得到與緩冷效果完全相同的組織和性能。

   3、 坯料退火可在空氣循環(huán)式電阻爐中進(jìn)行加熱，也可以采用重油或石油液化氣等燃料爐進(jìn)行加熱。  近年來，在鋁合金板生產(chǎn)中采用了“中溫軋制”的新工藝即把熱軋板坯冷到100~250℃后，直接送入冷軋機(jī)進(jìn)行軋制，可不進(jìn)行坯料退火。

    以上就是沈陽鋁合金板的相關(guān)信息了，希望對大家有所幫助！