沈陽(yáng)鋁合金板是裝飾行業(yè)必不可少的材料，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，質(zhì)量很輕，制作鋁板的要進(jìn)行熱軋前的準(zhǔn)備，鑄錠質(zhì)量檢查、銑面、均熱、鋸切、包鋁和加熱等。但在制作鋁板時(shí)有可能會(huì)遇到鋁板外表出現(xiàn)瑕疵狀況，這主要是因?yàn)橥獗須馀莺丸T塊開裂。下面就由小編來給大家詳細(xì)介紹一下鋁板制作步驟以及表面出現(xiàn)的瑕疵的原因。

一、制作鋁板的基本步驟

1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態(tài)、退火狀態(tài)、各種級(jí)別的軟態(tài)和各種熱處理狀態(tài)供應(yīng)鋁板。

2、熱軋前準(zhǔn)備，主要包括鑄錠質(zhì)量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。

3、半連續(xù)鑄造時(shí)冷卻速度很高，固相中的擴(kuò)散過程困難，鑄錠內(nèi)部易形成化學(xué)成分和組織不均，如晶內(nèi)偏析等，使塑性降低。

4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結(jié)疤和裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)，這是保證成品良好表面質(zhì)量的一個(gè)重要因素。

5、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁?，或直接生產(chǎn)熱軋狀態(tài)的厚板。

6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤(rùn)滑冷卻等。

二、鋁板外表出現(xiàn)瑕疵的原因

1、壓折（折疊）輥型不正確，如壓光機(jī)軸承發(fā)熱，使軋輥兩頭脹大，成果壓出的板片中心厚兩頭??；壓光前板片波浪太大，使壓光量過大，然后發(fā)生壓折；薄板壓光時(shí)送入不正容易發(fā)生壓折；板片兩頭厚差大，易發(fā)生壓折。

2、外表氣泡：鑄錠外表凸凹不平的地方有臟東面，裝爐前沒有擦凈；蝕洗后，鑄塊與鋁板外表有蝕洗殘留痕跡；加熱時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高，鑄塊外表氧化；

3、鑄塊開裂：熱軋時(shí)壓下量過大，從鑄錠端頭開裂；鑄塊加熱溫度過高或過低。

以上就是小編給大家介紹的沈陽(yáng)鋁合金板制作步驟以及表面出現(xiàn)的瑕疵的原因。希望小編的總結(jié)能幫到大家。有問題可以在網(wǎng)站下方留言咨詢哦。